قطعات سرامیکی آلومینا با مقاومت فشاری بالا لعاب دار برای عایق الکتریکی

قطعات سرامیکی آلومینا لعابدار با مقاومت فشاری بالا برای عایق الکتریکی

در مقایسه با فولادهای سنتی، پلاستیک یا سایر مواد غیرآهنی، سرامیک های فنی مدرن کیفیت و ویژگی های فوق العاده ای را ارائه می دهند.سرامیک ها اغلب دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت فشاری، مقاومت الکتریکی و حساسیت کمی به اسیدها یا مواد سوزاننده هستند.

سرامیک اکسید آلومینیوم در دسترس ترین سرامیک فنی است.هنگامی که یک طراح سرامیک را به عنوان جایگزینی برای کاربردهای فعلی فلز در نظر می گیرد یا اگر محیط به دلیل دمای بیش از حد، الکتریکی، شیمیایی یا سایش بحرانی فلزات را مهار می کند، اکسید آلومینیوم که اغلب به نام آلومینا شناخته می شود، باید اولین سرامیکی باشد که باید در نظر گرفته شود.

بسیاری از سرامیک های فنی با فشار دادن پودرها یا خمیرها به شکل های خشن و سوزاندن آنها در دماهای پایین برای ایجاد سرامیک های ظریف "سبز" مانند آلومینا یا زیرکونیا ساخته می شوند.قبل از اینکه پخت نهایی در دمای بالا محصول جامد را به دست آورد، می توان یک سرامیک سبز را برای افزودن سوراخ ها، تخت ها یا سایر مشخصات ماشین کاری کرد.

با این حال، شلیک در دمای بالا منجر به انقباض قابل توجهی می‌شود که حتی با الگوریتم‌های دقیق، اطمینان از تلورانس‌های بهتر از چند درصد ابعاد مشخص‌شده را غیرممکن می‌کند.

هزینه مواد در حالت پخت بیش از حد نیست، اما در صورت نیاز به تلورانس های دقیق، سنگ زنی و پرداخت الماس مورد نیاز است که می تواند هزینه را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و قطعه منفرد را از یک قطعه فلزی گران تر کند.اگر کاربران به چنین تلورانس های دقیقی نیاز نداشته باشند، می توانند مقدار قابل توجهی در هزینه صرفه جویی کنند.

هنگام توسعه یک برنامه کاربردی جدید برای سرامیک، توصیه می شود با کارشناسان مواد مشورت کنید تا مشخص شود که کدام ویژگی به راحتی قابل دستیابی است و کدام یک محدود کننده است.راهنمای طراح می تواند به عنوان منبعی برای طراحان برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کیفیت سرامیک های رایج استفاده شود.

مواد: 95٪ تا 99.7٪ در دسترس است

سطح: سنگ زنی یا پرداخت یا لعاب

حداکثراندازه: قطر در 500 میلی متر، طول در 2000 میلی متر

مواد دیگر: زیرکونیا، کاربید سیلیکون، نوترید سیلیکون نیز موجود است